ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అనేక సెమీకండక్టర్ ఉత్పత్తులు ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరును ప్రోత్సహించడానికి గ్రాఫైట్ పౌడర్‌ను జోడించాలి, సెమీకండక్టర్ ఉత్పత్తుల ఉపయోగంలో, గ్రాఫైట్ పౌడర్ అధిక స్వచ్ఛత, చక్కటి గ్రాన్యులారిటీ, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక మోడల్‌ను ఎంచుకోవాలి. సెమీకండక్టర్ ఉత్పత్తుల యొక్క అదే సమయంలో, ప్రతికూల ప్రభావం ఉండదు, గ్రాఫైట్ పౌడర్ క్రింద ఉన్న చిన్న మేకప్ ప్రకారం సెమీకండక్టర్ ఉపయోగం కోసం ఏ పరిస్థితుల గురించి మాట్లాడాలి?
గ్రాఫైట్ పొడి
1, సెమీకండక్టర్ ఉత్పత్తి అధిక స్వచ్ఛత గ్రాఫైట్ పొడిని ఎంచుకోవాలి.
గ్రాఫైట్ పౌడర్ మెటీరియల్స్‌కు అధిక డిమాండ్ కోసం సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమ, స్వచ్ఛత ఎక్కువైతే మంచిది, ముఖ్యంగా గ్రాఫైట్ భాగాలు సెమీకండక్టర్ మెటీరియల్‌తో నేరుగా సంబంధంలోకి వస్తాయి, అంటే సింటరింగ్ అచ్చు, కాలుష్య సెమీకండక్టర్ మెటీరియల్‌లో మలినం కంటెంట్ వంటివి. గ్రాఫైట్ ముడి పదార్థాల స్వచ్ఛతను ఖచ్చితంగా నియంత్రిస్తుంది, కానీ అధిక ఉష్ణోగ్రత గ్రాఫిటైజేషన్ చికిత్స ద్వారా, బూడిద కంటెంట్ కనిష్ట స్థాయిలో ఉంటుంది.
2, సెమీకండక్టర్ ఉత్పత్తి అధిక కణ పరిమాణం గ్రాఫైట్ పొడిని ఎంచుకోవాలి.
సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమ గ్రాఫైట్ మెటీరియల్‌కు చక్కటి కణ పరిమాణం అవసరం, ఫైన్ పార్టికల్ గ్రాఫైట్ ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడం సులభం కాదు, మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత బలం, చిన్న నష్టం, ముఖ్యంగా సింటరింగ్ అచ్చుకు అధిక ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం అవసరం.
3, సెమీకండక్టర్ ఉత్పత్తి అధిక ఉష్ణోగ్రత గ్రాఫైట్ పొడిని ఎంచుకోవాలి.
సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమలో ఉపయోగించే గ్రాఫైట్ పరికరాలు (హీటర్లు మరియు సింటరింగ్ డైస్‌తో సహా) గ్రాఫైట్ పరికరాల సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరచడానికి, మంచి డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ మరియు థర్మల్ ఇంపాక్ట్ పనితీరుతో అధిక ఉష్ణోగ్రతలో ఉపయోగించే గ్రాఫైట్ పదార్థాలు పదేపదే తాపన మరియు శీతలీకరణ ప్రక్రియలను తట్టుకోవలసి ఉంటుంది. .
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-26-2021