ఫ్లేక్ గ్రాఫైట్ యొక్క సాధారణ శుద్దీకరణ పద్ధతులు మరియు వాటి ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు

ఫ్లేక్ గ్రాఫైట్పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే ఫ్లేక్ గ్రాఫైట్ కోసం డిమాండ్ వివిధ పరిశ్రమలలో భిన్నంగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఫ్లేక్ గ్రాఫైట్‌కు వేర్వేరు శుద్దీకరణ పద్ధతులు అవసరం. కింది Furuite గ్రాఫైట్ ఎడిటర్ ఏ శుద్దీకరణ పద్ధతులను వివరిస్తుందిరేకు గ్రాఫైట్కలిగి ఉంది:

1. హైడ్రోఫ్లోరిక్ యాసిడ్ పద్ధతి.
హైడ్రోఫ్లోరిక్ యాసిడ్ పద్ధతి యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు అధిక అపరిశుభ్రత తొలగింపు సామర్థ్యం, ​​ఉత్పత్తుల యొక్క అధిక గ్రేడ్, గ్రాఫైట్ ఉత్పత్తుల పనితీరుపై తక్కువ ప్రభావం మరియు తక్కువ శక్తి వినియోగం. ప్రతికూలత ఏమిటంటే హైడ్రోఫ్లోరిక్ యాసిడ్ అత్యంత విషపూరితమైనది మరియు తినివేయు, మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో కఠినమైన భద్రతా రక్షణ చర్యలు తీసుకోవాలి.పరికరాల కోసం కఠినమైన అవసరాలు కూడా ధర పెరుగుదలకు దారితీస్తాయి. అదనంగా, హైడ్రోఫ్లోరిక్ యాసిడ్ పద్ధతి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన మురుగునీరు చాలా విషపూరితమైనది మరియు తినివేయు, మరియు దానిని విడుదల చేయడానికి ముందు కఠినమైన చికిత్స అవసరం. పర్యావరణ పరిరక్షణలో పెట్టుబడి హైడ్రోఫ్లోరిక్ యాసిడ్ పద్ధతి యొక్క తక్కువ ధర యొక్క ప్రయోజనాలను కూడా బాగా తగ్గిస్తుంది.
2, ప్రాథమిక యాసిడ్ శుద్దీకరణ పద్ధతి.
ఆల్కలీన్ యాసిడ్ పద్ధతి ద్వారా శుద్ధి చేయబడిన గ్రాఫైట్ యొక్క కార్బన్ కంటెంట్ 99% కంటే ఎక్కువ చేరుకోగలదు, ఇది తక్కువ ఒక-సమయం పెట్టుబడి, అధిక ఉత్పత్తి గ్రేడ్ మరియు బలమైన ప్రక్రియ అనుకూలత లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. అంతేకాకుండా, ఇది సాధారణ పరికరాలు మరియు బలమైన పాండిత్యము యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. బేసిక్ యాసిడ్ పద్ధతి చైనాలో అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే పద్ధతి. దీని నష్టాలు పెద్ద శక్తి వినియోగం, సుదీర్ఘ ప్రతిచర్య సమయం, పెద్ద గ్రాఫైట్ నష్టం మరియు తీవ్రమైన మురుగునీటి కాలుష్యం.
3. క్లోరినేషన్ వేయించు పద్ధతి.
తక్కువ వేయించు ఉష్ణోగ్రత మరియు క్లోరినేషన్ రోస్టింగ్ పద్ధతి యొక్క చిన్న క్లోరిన్ వినియోగం ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని బాగా తగ్గిస్తుందిగ్రాఫైట్. అదే సమయంలో, గ్రాఫైట్ ఉత్పత్తుల యొక్క కార్బన్ కంటెంట్ హైడ్రోఫ్లోరిక్ యాసిడ్ చికిత్సకు సమానం, మరియు క్లోరినేషన్ రోస్టింగ్ పద్ధతి యొక్క రికవరీ రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, క్లోరిన్ విషపూరితమైనది మరియు తినివేయునది కాబట్టి, దీనికి అధిక పరికరాల ఆపరేషన్ అవసరం మరియు కఠినమైన సీలింగ్ అవసరం, మరియు టెయిల్ గ్యాస్‌ను సరిగ్గా చికిత్స చేయాలి, కాబట్టి కొంత వరకు, ఇది దాని ప్రజాదరణ మరియు అనువర్తనాన్ని పరిమితం చేస్తుంది.
4. అధిక ఉష్ణోగ్రత పద్ధతి.
అధిక-ఉష్ణోగ్రత పద్ధతి యొక్క అతిపెద్ద ప్రయోజనం ఏమిటంటే, ఉత్పత్తి యొక్క కార్బన్ కంటెంట్ చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది 99.995% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. ప్రతికూలత ఏమిటంటే, అధిక-ఉష్ణోగ్రత కొలిమి ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడాలి మరియు నిర్మించబడాలి, పరికరాలు ఖరీదైనవి మరియు అనేక ద్వితీయ పెట్టుబడులు ఉన్నాయి. అదనంగా, శక్తి వినియోగం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు అధిక విద్యుత్ బిల్లు ఉత్పత్తి ఖర్చును పెంచుతుంది. అంతేకాకుండా, కఠినమైన ఉత్పత్తి పరిస్థితులు కూడా ఈ పద్ధతి యొక్క అప్లికేషన్ పరిధిని చాలా పరిమితం చేస్తాయి. గ్రాఫైట్ ఉత్పత్తుల స్వచ్ఛతపై ప్రత్యేక అవసరాలు కలిగిన జాతీయ రక్షణ, అంతరిక్ష మరియు ఇతర సందర్భాలలో మాత్రమే, ఈ పద్ధతి చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తికి పరిగణించబడుతుందిగ్రాఫైట్, మరియు ఇది పరిశ్రమలో ప్రాచుర్యం పొందలేదు.