గ్రాఫైట్ పౌడర్ యొక్క వాహకత అనేది వాహక ఉత్పత్తులను తయారు చేయడంలో ముఖ్యమైన అంశం, కాబట్టి గ్రాఫైట్ పౌడర్ యొక్క వాహకతను కొలవడం చాలా ముఖ్యం. గ్రాఫైట్ పౌడర్ యొక్క వాహకత అనేది గ్రాఫైట్ పౌడర్ వాహక ఉత్పత్తుల యొక్క ముఖ్యమైన అంశం. గ్రాఫైట్ పౌడర్ నిష్పత్తి, బాహ్య పీడనం, పర్యావరణ తేమ, తేమ మరియు కాంతి వంటి వాహక గ్రాఫైట్ పౌడర్ యొక్క వాహకతను ప్రభావితం చేసే అనేక అంశాలు ఉన్నాయి. సాధారణంగా, గ్రాఫైట్ పౌడర్ యొక్క వాహకతను కొలవడానికి క్రింది పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు:
1. రెసిన్ పద్ధతి ద్వారా వాహక గ్రాఫైట్ పౌడర్ యొక్క వాహకతను కొలవండి.
కండక్టివ్ పెయింట్ కోసం కొంత రెసిన్ కొనండి, అదే మొత్తంలో కండక్టివ్ గ్రాఫైట్ పౌడర్‌ని జోడించి, ఆపై ఒక డిజిటల్ మల్టీమీటర్‌తో దాని వాహకతను కొలవడానికి బోర్డుపై కోట్ చేయండి.
2. వాహక గ్రాఫైట్ పౌడర్ యొక్క రెసిస్టివిటీని కొలవడానికి కొన్ని ఇతర అంశాలు.
బాహ్య కారకాలతో వాహకత మారుతుంది మరియు ఇది సున్నితంగా ఉంటుంది. ప్రారంభ మైక్రోఫోన్‌లు అన్నీ గ్రాఫైట్ పౌడర్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి, ఎందుకంటే ధ్వని యొక్క కంపనం గ్రాఫైట్ పౌడర్‌ల మధ్య వాహకతను మార్చింది, తద్వారా కరెంట్‌ని మార్చడానికి మరియు అనలాగ్ సిగ్నల్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి. అతని వాహకతను కొలవడానికి మీకు ప్రయోగాత్మక పర్యావరణ అవసరాలు అవసరమని ఊహించవచ్చు.
3. వోల్టామెట్రిక్ నిరోధక కొలత
నిర్దిష్ట పద్ధతి: కాంట్రాస్ట్ టెస్ట్‌ను కొలవడానికి ఖచ్చితమైన కొలిచే పరిధి లేదా రెసిస్టెన్స్ మల్టీమీటర్‌తో చిన్న ఎలక్ట్రిక్ మీటర్‌ని ఉపయోగించండి. ప్రకాశం ప్రకారం దాని వాహకతను చూడటానికి మీరు చిన్న బల్బును ఉపయోగించవచ్చు. బల్బ్ ప్రకాశవంతంగా ఉంటే, నిరోధకత తక్కువగా ఉంటుంది.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-28-2022